永州佳铭塑胶有限公司

热塑性弹性体TPE,聚氨酯橡胶TPU,聚酯弹性体TPEE,硫化橡胶TPV

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刘湘光

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公司信息

  • 永州佳铭塑胶有限公司
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  • 企业类型:其他有限责任公司
  • 主营产品:热塑性弹性体TPE,聚氨酯橡胶TPU,聚酯弹性体TPEE,硫化橡胶TPV
  • 公司地址:湖南 永州 湖南省永州市零陵区七里店街道南津北路388号

公司产品

Company Product
  • TPV75-80A数据线插头料TPO40-80A原料现货

    来源:永州佳铭塑胶有限公司时间:2024-02-26 [举报]

    随着经济和科技的大力发展,我们的生活水平逐渐提高,但为此付出的代价是环境的污染。现如今,经济已经发展到一定的水平,我们不得不同时关注周围环境的变化。TPE是一款环保安全的塑料,那么,它的未来发展趋势如何呢?



      1.随着人们对环境的关注度越来越高,同时普通塑料又会严重的影响环境,所以TPE在未来应该会被广泛使用到,因为它是一款既环保又安全的产品。大家都知道,普通塑料袋,随意丢弃的话会严重影响环境,所以这种的塑料,在今后将被广泛的应用。



      2.TPE塑料不仅触摸起来柔软,它还有着优良的着色性,关键是它可以循环使用,大大降低了成本,这样既环保又节能的产品,在今后肯定会逐渐兴起,因为不仅环境保护是当今的主题,节约资源也是我们现在所喊的口号,这两大主题现在普遍被人们关注。



      3.TPE塑料不仅可以单成型,还可以与其他材料粘合,粘合之后的性能非常好,适用范围广。



      TPE塑料因为它的性能,在之后的发展前景将会越来越好,一旦它具有节能环保的作用,它的价值就不仅仅局限于它本身的使用价值,它的价值将被无限放大。

    通常TPE包胶会遇到两种情况:一、被包胶材料的基材是非极性的(比如PP,PE等非极性基材的);二、被包胶材料的基材是极性的(比如ABS,PA等极性基材的)。通常后者经常出现问题,出现的问题基本都是包胶的粘结性不好,难以包上。



      为什么粘结性不好呢?因为TPE与被包胶基材不相容,其实举个简单的例子就是水上漂层油,水就相当于极性的基材(如PA,ABS等),油就相当于非极性的TPE材料,我们很容易就能把油与水分离,同样TPE也很容易从被包胶材料上脱落。但是加入洗涤剂后,你还能把油给分出来吗?同理,我们包胶的过程中可以加入相容剂---马来酸酐。



      马来酸酐的作用原理是与SEBS上的聚乙烯丁烯片段作用,从而使的SEBS中间段多出许许多多的马来酸酐,使得SEBS带有极性,使得有极性的部分与被包胶基材很好的相容,不易脱落。



      当然除了这种从根本上解决粘结性问题,还有其他的方法,比如加大包胶部分组成一圈,通过物理作用力固定在被包胶材料上。

    TPE广义上来说是所有热塑性弹性体的总称。



      1.透明性



      TPU材料的透明性优于TPE材料,同时它也没有透明TPE材料那么容易沾粘。



      2.外观手感



      对于一些包覆成型的产品,TPU材质的产品,手感较为粗糙,摩擦阻力强;而TPE材质产品,则手感比较细腻柔和,摩擦性能较弱。



      3.耐油性



      TPU材料的耐油性较好,而TPE要做到耐油是有一定难度的。



      4.耐温性



      TPE材料是 -60摄氏度~105摄氏度,TPU是 -60摄氏度~80摄氏度。



      5.比重



      TPE材料的比重变化范围很大,从0.89~1.3之间的都有,而TPU材料在1.0~1.4之间。其实它们在使用的过程中,主要是以共混物的形式出现,因此比重变化大。



      综上所述,TPE材料和TPU材料都属于软性材料,都具有良好的橡胶弹性。相比较而言,TPE材料在触感的舒适度方面更为,TPU材料则更多的呈现的弹性和强度。

    常见的就是TPE包PA。



      那么我们想知道TPE包胶 PA,让我们先了解一下PA是什么?



      为什么有这么多产品使用PA材料?



      PA-polyamide,俗称尼龙。它是一种工程塑料,具有良好的性能和的机械性能,特别是耐腐蚀性,耐油性,耐热性和高模量。应用范围非常广泛,常用于汽车,电气和电子,电动工具和其他行业。由于其耐热性和耐腐蚀性,它还用于厨房产品。



      厨具的要求会比较高,一般来说,除了实用性之外,还需要一定的舒适度。因此,TPE包胶 PA经常用于厨房把手。典型的TPE硬度范围为40至80 A,常见的是70A左右。



      我相信每个人都知道市场上的黄油刮刀基本上都是硅胶,但近TPE已经有了发展。客户已咨询TPE材料包胶 PA,用于黄油刮刀。产品要求为75A,包胶尼龙效果好,不粘,成型性好,耐刮擦。我们推荐了相应的TPE材料,其粘接强度高达尼龙。该材料可快速成型,耐高温,不粘模具。



      此TPE材料特点:



      1、粘接强度高,可粘接材料



      2、表面耐刮擦,不易涂抹



      3、成型快速,不粘模具



      4、表面有磨砂手感,细腻柔软

    近有朋友问到TPE包胶ABS料,总结一下个人对TPE包胶方面的一些见解,解析一下TPE包胶ABS配方。

    基本配方:SEBS +SEBS-g-MAH+TPU +白油+助剂

    1、做高分子材料的人都知道,SEBS是非极性的高分子材料,而ABS/PC是低、中极性的高分子材料,而PA是强极性的工程塑料,正常情况下,单纯的TPE是无法包胶ABS/PC/PA等工程塑料(包胶粘不上),那为啥还要用TPE包胶呢?因为在某些场合,特别是与人劈缝相接触的部分,均需要包覆料具有一定的柔顺性与低硬度,就是我们通常所说的手感性好,例如五金工具,电钻,锯子等,这些工具不包TPE的话,硬梆梆的,短期使用还好,长期的话人吃不消,还影响他们的工作效率。

    2、TPU本体硬度较高、柔顺性差,但是TPU是一种强极性的热塑性弹性体,与PA/PC/ABS等极性工程塑料粘结性很好。通过在配方中加入改性剂(TPU),可改善TPE的极性,从而改善TPE与ABS的粘合性。由于TPU的硬度很高(邵氏A:82),在共混料中添加TPU会增加其硬度,而且随着TPU含量的增加,材料的硬度不断提高。

    3、SEBS-g-MAH 作为相容剂,能够很好的促进SEBS与TPU或者SEBS与ABS的互溶,从理论上来说,包胶工艺中加入相容剂后就不需要加入TPU了,而实际生产中却不是这样,主要因为:TPU除了与ABS材料有很好的相容性,还对包胶材料的进行改性,增强硬度与强度。因此,相容剂在配方中还起到促进SEBS与TPU相容的目的,实验数据表明添加15%相容剂的时候SEBS与TPU的混合材料与300%模量大(如下图)。往往有时我们制造TPE包胶料时,SEBS接枝剂加入量不足(或与TPU,SEBS配比差距太大),而导致包胶料相容性不好,包胶时出现开口分层现象。

    4、白油的作用:增加SEBS加工流动性,调节包胶料的硬度与强度,降低成本。通常我们包胶料的配方中,充油的倍率为1,即与SEBS等量充油(文献中还提到达到充油时,再充油将不能显著改善SEBS/TPU共混料的低温性能)。充油量过多,会导致手感不适,渗油或发粘,除此之外,包胶时会影响包胶料与ABS之间的粘性。

    5、助剂:助剂中常家的就是抗氧化剂,主要原因是SEBS的稳定性相对而言不是很好,主要表现在抗氧化,热分解温度方面,通常我们包胶的温度都要在200度左右,更有甚者,包胶PA时有的温度达到260度左右。填充剂,有些包胶料会稍微添加一些碳酸钙之类的填充剂,通常填充量在5%左右,作用的话还是增加尺寸稳定性(降低收缩性),其次还有一些增强耐热性能。脱模剂,有些厂家为了防止包胶时粘模现象,会添加部分脱模剂,脱模剂的量会影响包胶与ABS之间的粘结性能,因此推荐脱模剂可以包胶加工过程中之间添加到模具上。

    6、工程塑料:某些配方中会加入一些工程塑料改性,常见的就是包什么材料就加那种材料,比如包ABS,包胶料配方中会加入少量ABS塑料,包PA就加入相应的PA配料,这样的话能够促进包胶工艺中TPE与ABS/PA的粘合性能。



    因此我们通常包胶料的配方(仅供参考):

    SEBS(30份)+TPU(15-20份)+SEBS-g-MAH(10-15份)+白油(30份)+碳酸钙(0-5份)+抗氧化剂(若干)

    多用户关心TPE包ABS粘接性问题,本人认为主要有以下两点。

    1.TPE的配方。TPE的配方中有能与ABS相容或相粘的组分,也就是说包胶ABS的TPE不是每一个牌号都可以。

    2.TPE二次注塑加工温度。注塑温度材料充分塑化,达到注塑所需的流动性,同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加,在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透,使TPE与ABS能够牢固的粘接

    ABS料为弱到中极性塑料,与TPE存在一定的极性差.通过在配方中加入改性剂(TPU),可改善TPE的极性,从而改善TPE与ABS、PC的粘合性.另外二次注塑温度,建议180~230℃.具体可根据实际加工情况来调整。

    在标准的动态硫化过程中,通常会加入耐候剂及稳定剂,以提升复合材料的耐候耐老化性能。目前,主流的TPV制备方法均以动态全硫化为主。



    动态硫化的TPV制备方法均以动态全硫化法为主。动态硫化是指EPDM和PP原料在熔融状态下通过双螺杆挤出机共混,此时通过化学交联,使EPDM中二烯烃上的残留双键被打开,形成具有反映活性的EPDM分子链自由基。这些EPDM分子链自由基通过共混剪切作用不断更换相互位置,形成交联的EPDM.交联的EPDM在双螺杆挤出机强大的剪切作用下呗拉断并分散,形成具有一定粒径的交联EPDM颗粒分散在连续PP相中,呈典型的海岛结构,制得TPV改性材料。EPDM胶粒的直径大约在1um到5um.胶粒的直径分布直接影响到TPV的流动性、机械强度等物理性能。EPDM的硫化程度则确定了TPV材料的抗蠕变和耐候性能.



    热塑性弹性体TPE应用逐渐深入和拓展,苯乙烯类的TPE(TPEs)虽然广泛的得以应用,但这类TPEs材料在耐热,耐溶剂性能方面适应不了相关行业的发展,PP+EPDM共混动态硫化弹性体则具有优良的耐热性(可耐温120~150℃)和耐溶剂性(TPV可耐汽油,润滑油,农药及化学试剂),弥补了TPEs类材料这方面的不足。



    TPV在汽车行业的应用逐渐广泛,如汽车发动机管,门窗密封条,防尘罩等配件,都有用到TPV. TPV在工业领域也广泛应用,一些输送带,五金缓冲件,用TPV材料具有更好的使用环境适用性.



    TPV除具备上述优良的耐热和耐溶剂性外,同时具备良好的拉伸强度和撕裂强度,以及耐气候性.



    作为的TPV厂家,应能够根据客户不同的要求提供针对性的材料应用解决方案。在满足客户要求的前提下,成本控制得当的材料解决方案将更受客户欢迎!

    标签:TPV100A度,TPV35-40A,TPV25-30A,TPV75-80A责任编辑:刘湘光

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