TPU80-85A颗粒耐磨耐油通用级

来源：永州佳铭塑胶有限公司时间：2024-03-01 [举报]

TPU，全称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，与TPR的名称相似，同属弹性体橡胶材料类别。此材料因其硬度范围广泛，从35A至90A（其中35-75A区间材料成本相对较高），以及50D至80D的不同规格，使其在体育用品、汽车配件、电子产品和日常消费品等诸多领域中广泛应用。



①硬度可调性强：正如前面所述，TPU材料的硬度可以根据配方成分进行调整，其特性表明随着硬度增加，所制成产品的耐磨性和弹性也会显著提升。



②加工方式多样：作为TPE热塑性弹性体家族的一员，TPU同样可通过注塑成型、吹塑工艺及挤出等方法实现灵活加工。



③机械性能：相较于TPE、TPR，TPU具有更强的承载能力和的耐磨属性，比天然橡胶高出五倍以上，因此常被重工业采用制造高强度TPU脚轮等产品，承重能力可达500kg甚至更多。



④出色的耐候性：常规塑胶原料往往在长期处于70℃以上的高温环境下会影响其使用效能，并可能发生氧化反应。而TPU材料则能在高达120℃的环境中保持正常工作状态，同时低温耐受力低至-50℃。无论面对何种恶劣环境条件，由TPU制成的产品都能展现的工作性能。



⑤环保优势明显：TPU材料对生物性，在生产过程中不添加有害助剂，由此确保了其制品对人体完全无害且无刺激反应。此外，TPU制品具有良好的回收利用性，这也使得医疗行业将TPU选作制作各种瓶塞的理想原料。



⑥出众抗弯折性：对于线材类产品而言，许多塑胶材料在弯折后可能无法恢复原状或出现表面断裂现象。然而，TPU凭借其高分子结构特性，在抗弯折性能方面表现出色，无论在何种环境条件下均能保持的抗弯折和回弹性。



⑦超群拉伸强度：TPU材料的拉伸强度可以达到惊人的70MPa，断裂伸长率更是高达1000%，展现了其在力学性能方面的表现。

热塑性弹性体，以TPU和TPE为代表的新一代多功能材料，自1960年代左右起步以来，凭借其传统通用塑料的性能，已在新材料领域崭露头角，并被视为21世纪科学发展的重要成果，拥有广阔的发展前景。



相较于通用塑料，TPU在多个方面展现出更为的特性：



1. 的耐磨耐刮擦性能；

2. 出色的抗撕裂性和韧性；

3. 弯曲疲劳性能，回弹性强；

4. 抗张强度及断裂伸长率高人一筹；

5. 适应宽泛的工作温度范围，能在-35℃至50℃低温下保持柔韧，且能承受高达150℃的高温；

6. 长期使用下的压缩变形小；

7. 对油脂、润滑油以及脂肪族碳氢化合物具有良好的耐溶剂性；

8. 具备抵抗氧与臭氧氧化的耐老化特性。



TPU材料的物理机械性能尤其引人注目，冲击强度可超过1000MPa，拉伸强度可达50MPa以上，同时具备超乎寻常的拉伸延伸率，通常在500%以上；玻璃化转变温度可达150℃；材料的磨损损耗极低，在0.035%以下；对于油类有出色的耐受性，即使长时间浸泡也不会变质；其弹性远普通橡胶，表面平滑度；在耐磨耗和抗折断性能上表现，例如用TPU制成的管材可以反复弯曲折叠达5万次而无明显形变，用作鞋底材料时也可承受至少2万次弯折而不破裂。



得益于其的弹性和物性、易加工性、经济实用性和对环保要求的高度契合，TPU产品广泛应用于注塑成型、挤出成形、压延、流延膜制造以及吹塑等各类塑料加工工艺中。

TPE和TPU都属于软性材料，这两种材料都具有优良的橡胶弹性。对于那些不太了解热塑性弹性体行业的顾客来说，很容易将TPE和TPU搞混。那么今天我们来说一下TPE和TPU之间的区别。



TPE是热塑性弹性体的通称，英文名称为Thermoplastic Elastomer。TPE是一种特殊功能性的材料，具有塑料塑性和橡胶弹性。根据材料组成结构单元不同，TPE主要分为聚苯乙烯系弹性体TPS、热塑性聚氨酯TPU、PP与三元乙丙共混改性热塑性动态硫化弹性体TPV以及热塑性聚酯弹性体TPEE。其中，TPS类热塑性弹性体的使用量大。



TPU是热塑性聚氨酯的缩写，是一种非常重要的弹性体材料。TPU具有硬度范围广，具有良好的弹性、耐磨性和机械强度高、耐寒性、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好等特点。TPU广泛应用于汽车部件、机械工业、各种齿轮、防震部件、盖类、连接器、鞋后跟、滑雪靴、安全靴、鞋底、软管等领域。



TPE和TPU之间的区别主要体现在以下几个方面：



1.硬度范围：TPE的硬度范围非常广，可以在ShoreA Scale 0~100范围内变动，而TPU的硬度范围通常在Shore60A~Shore70D。因此，TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度。



2.燃烧特性：TPE燃烧时气味为特殊的芳香味，还带有石油气味。其火焰先端为黄色，而火焰根部则为蓝色。TPU燃烧时带有刺激性异味，并且还会有轻微的兹兹声。



3.性能差异：TPU的弹性、耐屈挠、抗蠕变性能等优于TPE。这是因为TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类。而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料。在所有硬度范围内，TPU表现出优良的弹性，并且制品不易变形；而高硬度的TPE加工容易发生制品变形。



4.触感区别：在一些包覆成型的产品中，如手柄、轮子，可能会使用到TPE或TPU。TPU材质的产品手感较为粗糙，摩擦阻力也比较大。而对于TPE材质的产品来说，手感则比较细腻柔和，摩擦性能较弱。



综上所述，TPE和TPU都是的软性材料，但两者具有不同的特点和适用范围。

TPU聚氨酯注塑加工注意事项
1、 TPU水分率的影响



　　虽然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子来得高，但由于TPU本身极性键作用而吸收水份在硬度愈高的规格吸水愈严重。TPU在加工时，通常温度都在180~230C之间，在如此高温之下。PU分子键会产生逆向反应而释放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基会与水反应而产生二氧化碳，除了会将原本的TPU分子键断链，造成物性的下滑外，也会造成加工成型品外观的不良，而气体所造成的压力更会影响加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸湿形情，及未烘干的粒子在射出时对物性所造成的不良影响。



　　粒子的含水率对成型品的物性影响很大，基于此，加工前粒子的充份干燥是必要的，好是在0.03%以下，我们强烈建议使用除湿干燥料桶，其干燥效果。



　　2、 回参次料及加入它种材质的加工回参次料



　　TPU不论是射出或押出级规格。均可加回收料加工。视回收料的物性而定，一般以不超过总量的25%为原则，不论是射出或押出加工，回收料事先的充份干燥及与新料混合的均匀，是的条件，除此之外，回收料与新料在料筒里，经温度与螺桿剪切力的作用，要得到一混炼均匀的均质融熔物，才可得到理想的加工成品，一般说来，新料加回收料所制成的加工成品，品质如果不良除回收料未充份干燥外，大的原因就是新料与回收料在套筒里未均质化有关，基于此，射出成型时可回参较多的回收料，因为粒子在套筒里可滞留较长的时间。



　　3、 加入它种材质加工



　　为了提高加工成型品的刚性，缩短射出成型时间及改善融熔物的流动性虹溢 TPU可加入ABS一起射出而为了降低TPU的硬度，例如至65-Shore A 使得在加工时减少成型时间及脱模性的困扰，则可加入PVC一起射出，不过加入的ABS.PVC等粒子以不超过15%为原则。另外TPU也可与它种厂牌的TPU粒子混合使用。要注意的是硬度或黏度高的粒子，一定要佔有较多的比例，例如7：3或6：4等，如果硬度或黏度高的粒子，佔少数，则可能会发生不熔的情形，尤其在押出时为保持押出成型品外观的平滑，更应特别小心操作。

tpu材料名称为热塑性弹性体橡胶，这种材料能在一定热度下变软，而在常温下可以保持不变，用在鞋上多起稳定支撑的作用。



　　1、耐磨性能 ：当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用，会引起其表面逐步磨损，因此材料的选择磨耗性显得非常重要。tpu塑胶原料耐磨性能，较天然橡胶耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。



　　2、拉伸性能：拉伸强度高达70MPa ,断裂伸长率可高达1000%。



　　3、撕裂性能：弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言tpu具有较高的抗撕裂能力，撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常的。

TPU材料应用范围这么广是因为TPU材料的性能决定的，这种塑料材料是非常耐水、耐寒、耐气候的。不仅如此，这种材料还具有防水性透湿性、防寒、保暖、抗紫外线等功能呢。



　　关于TPU的性能特点，还值得一提的是。TPU的硬度范围广、机械强度高、加工性能好。成品型的TPU材料可以用于汽车部件的生产。例如，汽车的防尘盖、踏板刹车器等产品的制造。



　　在机械行业，一些齿轮、轴承盖等产品的生产，同样用到了TPU材料。或许这些部门对于TPU的使用都不是关系民生、非常贴近生活的应用，我要告诉大家的是，TPU在鞋类产品的使用上也是非常常见的。很多运动类的鞋，比如垒球鞋、高尔夫球鞋等的鞋底制作都有用到TPU材料呢。

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